مقدمه ای کوتاه بر پیکربندی و ترکیب فرآیندی دستگاه غذای ماهی
در حال حاضر دستگاه غذای ماهی می تواند غذای ماهی های مختلفی را تولید کند که می توان آن ها را به اشکال و اشکال مختلف درآورد. در ادامه این مقاله به طور خلاصه به معرفی پیکربندی و ترکیب فرآیندی دستگاه غذای ماهی می پردازد.
پیکربندی ماشین آلات غذای ماهی
به طور کلی، با توجه به خروجی واحد پلت غذای ماهی، خروجی واحد گلوله ای که انتخاب می کنیم نیز متفاوت است. پیکربندی آن احتمالاً به شرح زیر است: آسیاب خوراک چکشی + دمنده هوا + آسانسور پیچ + سیلو برای مخلوط کردن + میکسر تغذیه تک محور افقی + سیلو برای پلت شدن + دستگاه گلوله خوراک + آسانسور سطلی + خنک کننده ضد جریان + صفحه ارتعاشی + خودکار بیلر + کابینت کنترل برقی
ترکیب ماشین آلات غذای ماهی
1. پودر کننده فوق العاده - مواد خام مختلف را پودر می کند و ظرفیت عمومی پودر شدن در حدود 400-1200 کیلوگرم در ساعت کنترل می شود.
2. مخزن ذخیره سازی دریافت مواد اولیه - مجهز به میزان مواد اولیه
3. سیستم تخلیه - خروجی از مخزن ذخیره به میکسر. استفاده از سیستم توزین اتوماتیک برای خروجی دقیق مواد اولیه مختلف با توجه به نسبت معین
4. میکسر عمودی - مواد خام مختلف را به طور کامل مخلوط می کند و می تواند 300-500 کیلوگرم در ساعت را در یک زمان هم بزنید.
5. نوار نقاله پیچ: از موتور به عنوان نیرو برای انتقال پیچ استفاده کنید و مواد خام مخلوط را به قیف تغذیه اکسترودر منتقل کنید تا از تغذیه راحت و سریع اطمینان حاصل کنید.
6. سطل ذخیره سازی دارای یک سیستم انتقال برای مواد خام مخلوط است که برای خطوط تولید فرآوری غذای ماهی بزرگ مناسب است.
7. فیدر پیچ
8. دستگاه تغذیه - تامین مواد اولیه با سرعت یکنواخت، تجهیزات توسط یک مکانیک برای عملکرد پایدار هدایت می شود و هیچ پدیده باقیمانده گروه کارت وجود ندارد.
9. پیش تهویه مطبوع دیفرانسیل دو میله - پیش تهویه کننده می تواند زمان مدولاسیون مواد خام در میکسر را 3-5 برابر افزایش دهد.
10. اکسترودر دو پیچ: در محیط با دمای بالا و فشار بالا، تحت شرایط اکستروژن پیچ، می توان با تنظیم فرآیند، خوراک های مختلفی تولید کرد و اندازه و شکل ذرات خاص را می توان با قالب ها جایگزین کرد.
11. صفحه ارتعاشی - بخار مواد خام دفع می شود و شوره روی سطح ذرات جمع آوری شده و مجددا استفاده می شود.
12. دمنده هوا
13. خشک کن تسمه خودکار: اجاق گاز عمدتاً یک اجاق بخار است، درجه حرارت بین 0-100 درجه از طریق کابینت کنترل تنظیم می شود و داخل آن یک تسمه مشبک دو لایه فولادی ضد زنگ است که رطوبت ذرات خوراک را کاهش می دهد. افزایش سرعت رسیدن و افزایش ماندگاری دستگاه گردش هوای گرم دارد و ظرفیت خشک کردن بسیار قوی است. میزان کم آبی 120-250 کیلوگرم در ساعت است.
14. خط چاشنی: روغن پاش مواد جاذب روغن و مواد غذایی و غیره را اسپری می کند، طبل چاشنی شامل درام هشت ضلعی، استوانه، خط چاشنی تک طبل و خط چاشنی دو درام می باشد. با توجه به پیکربندی خروجی و خواص محصول، روغن روی سطح خوراک پاشیده می شود و همزمان با گوشت چرخ کرده و ادویه اسپری شده و به طور یکنواخت پخش می شود.
15. نقاله خنک کننده: کاهش دمای غذای ماهی، تقویت انجماد روغن، کاهش دمای ذرات و تسهیل بسته بندی.
16. صفحه ارتعاشی: مواد خارجی اضافی و گرد و غبار خرد کننده ذرات را الک کنید، از کیفیت اطمینان حاصل کنید و از استفاده مجدد از مواد خام اطمینان حاصل کنید.
17. آسانسور نوع Z - انتقال مواد خام در یک خط مستقیم، با ردپای کوچک
18. توزیع کننده، مواد خام را به سطل های ذخیره سازی متعدد توزیع می کند
19. سیستم خروجی خودکار، مواد خام تمام شده خروجی هستند
20. دستگاه بسته بندی – با توجه به اندازه مشخصات بسته بندی انواع مختلفی از دستگاه های بسته بندی وجود دارد. مدل های بسته بندی 2kg/5kg/10kg/15kg/20kg/25kg می باشد.
